Der Folienhersteller Südpack und der Verpackungsmaschinenhersteller SN Maschinenbau präsentieren auf der diesjährigen interpack gemeinsam in Halle 6 auf Stand A61 ein innovatives, nachhaltiges Konzept für die Herstellung von praktischen Standbodenbeuteln.
Das vielseitige, PE-basierte und daher recyclingfähige Verpackungsmaterial von Südpack wird auf der SN-Beutelverpackungsmaschine FMH 300 für die Herstellung von Standbodenbeuteln mit Zipper eingesetzt. Das PE-Monomaterial eignet sich zusammen mit der Beutelverpackungsmaschine im besonderen Hygienedesign vor allem zum Primärverpacken von beispielsweise Reibekäse, Wurst oder Snacks.
Bei den Beutelverpackungen, die sich mittlerweile in vielen Anwendungsbereichen durchsetzen, zeichnet sich ein klarer Trend ab: Immer häufiger wollen Anbieter ihre konventionellen Produktverpackungen durch besonders materialeffiziente und recyclingfähige Alternativen ersetzen. Der Folienhersteller Südpack bietet hierfür ein einzigartiges Produkt- und Leistungsportfolio. Die für die unterschiedlichsten Verpackungskonzepte entwickelten Materialstrukturen werden den aktuellen Anforderungen von Verarbeitern, Handel und Konsumenten in puncto Nachhaltigkeit und Performance gerecht.
Das Verpackungskonzept
Die Folien der Produktfamilie Pure-Line, die bei der Interpack 2023 in Düsseldorf auf der Beutelverpackungsmaschine FMH 300 von SN Maschinenbau zum Einsatz kommen, basieren auf dem Polymer Polyethylen. Dieser PE-Verbund zeichnet sich insbesondere durch seine Recyclingfähigkeit und Materialeffizienz aus. Südpack Kunden profitieren durch den minimalen Ressourceneinsatz bei optimaler Beutelstabilität, ein geringeres Verpackungsgewicht und somit auch durch eine verbesserte CO2-Bilanz entlang der gesamten Prozesskette. Die Recyclingfähigkeit der Verpackung kann durch ein Zertifikat unabhängiger, externer Institute bestätigt werden.
Das PE-Monomaterial lässt sich mit unterschiedlichen Funktionalitäten und Barriereeigenschaften ausstatten, so dass die jeweiligen Produkte aromasicher, luftdicht und mit verlängerter Haltbarkeit verpackt werden können. Leicht integrierbare Zippersysteme sorgen dabei für ein komfortables Öffnen und Wiederverschließen der Beutelverpackung. Diese sind bereits auf PE-Basis im Markt verfügbar, so dass der Standbodenbeutel als echte Einstofflösung bewertet und entsprechenden Wertstoffkreisläufen zugeführt werden kann.
Die Beutelverpackungsmaschine
Die FMH 300 ist eine horizontal arbeitende Beutelverpackungsmaschine im besonderen Hygienedesign mit Rundläufer zum Herstellen, Füllen und Verschließen von Flach- und Standbodenbeuteln von der Rolle (FFS). Selbstverständlich lassen sich hier Wiederverschlusssysteme, wie Zipper, integrieren. Problemlos und ohne Leistungs- und Qualitätseinbußen lassen sich sowohl konventionelle als auch moderne, nachhaltige und recyclebare Materialstrukturen wie die PurePE von Südpack verarbeiten. Dank zahlreicher innovativer Technologien, wie beispielsweise dem kontinuierlichen Folienabzug, dem auf Wunsch erhältlichen kontinuierlichen Zippersiegeln per Ultraschall oder auch der vollautomatischen Siegelblockverstellung ergeben sich signifikante Prozessvorteile und Einsparpotenziale durch die Verwendung noch dünnerer oder recyclebarer Folien und eine damit verbundene geringere Umweltbelastung.
Die FMH-Maschinenserie wurde zudem konsequent im Hygienedesign entwickelt und eignet sich daher besonders gut für das Verpacken von Produkten wie Reibekäse oder getrocknete Würste, wo sehr hohe Ansprüche an die Reinigungsfähigkeit der Verpackungsmaschine gestellt werden. Ihre Hygienestruktur bietet ein Minimum an Flächen, Ecken und Spalten für mögliche Produktablagerungen und reduziert somit einerseits die potentielle Verunreinigung als auch den Reinigungsaufwand selbst.
Nicht zuletzt überzeugt die FMH 300 als Triplex-Ausführung mit ihrer hohen Geschwindigkeit und maximaler Flexibilität aufgrund des sehr großen Formatbereichs. Denn in Abhängigkeit von Füllguteigenschaften und Beutelgröße lassen sich Ausbringungsmengen von bis zu 270 Beuteln pro Minute erreichen. Die Formatumstellung erfolgt nahezu vollautomatisiert und weitestgehend werkzeugfrei direkt über das Bedienpanel (HMI) der Maschine.